FCCA-Rechnungsprüfungs-Nadel-Metalldetektor 140W 50-60Hz mit Ton-/Licht-Warnung

Die Anforderungen an die Anwendungsberechtigung sind in der Verordnung (EG) Nr. 765/2008 festzulegen.


Sicherstellen, daß alle Kleidungsanlagen frei von kaputtem Nadel oder anderen Metallteilen sind, die eine Person verletzen könnten, die das Produkt in irgendeiner Phase des Betriebs handhabt.

Alle Kleidungsstücke, die auf Metall geprüft werden müssen, werden in der Fertigungsabteilung und wo möglicherweise anders durch eine Metalldetektorin geführt.

Der Veredelungsmanager stellt sicher, dass alle Kleidungsstücke, die einer Metalldetektion unterzogen werden müssen, auf Metall überprüft werden, und der Qualitätssicherungsmanager stellt sicher, dass die Arbeit jederzeit angemessen durchgeführt wird..

Politik zur Bekämpfung der Kontamination durch Nadeln und Metalle

Die Politik zur Verunreinigung von Nadeln und Metallen stellt sicher, dass alle Produkte frei von gebrochenen Nadeln oder unerwünschten scharfen Metallteilen sind.

1.1 Prävention

1.2 Erkennung

1.1 Prävention:

Das Broken Needle Control Log-Verfahren ist für die Herstellung von Target-Produkten anwendbar, bei denen Nadeloperationen erforderlich sind.
roken Kontrollverfahren für den Nadelprotokoll:

Jede Fabrik, die irgendeine Art von Nadeloperation anwendet, unabhängig vom Produkt, ist verpflichtet, sich an das Kontrollprotokoll für gebrochene Nadeln zu halten.

• Das Kontrollprotokoll für eine gebrochene Nadel sollte Folgendes enthalten:

o Datum/Zeit des Vorfalls

o Produktionslinie

o Betrieb

o Betreiber

o Maschinentyp/Maschinenkennung

o Broken Needle auf dem Berg

o Panel/Kleidungsstück zerstört: Ja oder Nein

o Unterschrift und Datum des Mechanikers

• Jede Fabrik muss ein kontrolliertes Inventarsystem für Nadeln und ein Kontrollprotokoll für kaputte Nadeln führen.

• Dieses Protokoll sollte alle zerbrochenen Teile oder beschädigten Nadeln sowie alle ergriffenen Korrekturmaßnahmen enthalten.

• Jede Nähmaschine sollte eine ID (Identifikationsnummer) haben.

• Der Nadelwechsel sollte nur durch das dafür benannte Fabrikpersonal durchgeführt werden (z.B. Vorgesetzter, Mechaniker, Nadelprotokollüberwacher usw.).) um ein Protokoll zu erstellen, in dem alle Teile einer gebrochenen Nadel erfasst wurden..

• Anmerkung: Der Näher darf keinen freien Zugang zu Ersatznadeln haben.

• Die Produktionsarbeitsflächen sind von unnötigen Schärfen fernzuhalten (z. B. Schere, Rasierklingen, Heftklammern, Nadeln und losen Metallteilen).

• Maschinen und/oder Bediener, bei denen weiterhin Probleme mit gebrochenen Nadeln auftreten, sollten überprüft und geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.

• Maschinen und ihre Umgebung sollten täglich auf Nadel- und/oder Metallkontamination überprüft werden.

• Für Produkte, bei denen eine Nadel/Metalldetektor obligatorisch ist

• Im Falle eines Nadelbruchs während eines Nähvorgangs ist das zu nähende Panel oder Produktstück aus der Produktionslinie zu holen und auf zerbrochene Teile zu prüfen.

• Gebrochene Teile sollten auf dem Kontrollblatt für gebrochene Nadelprotokolle mit allen oben aufgeführten Angaben versiegelt werden.

• Wenn nicht alle zerbrochenen Teile berücksichtigt werden, sollten kontaminierte Platten oder Produktstücke durch den Nadeldetektor geleitet werden.Wenn der Nadeldetektor immer noch Metallteile erkennt und nach weiterer UntersuchungWenn die Teile nicht gefunden werden können, sind die Platten oder Produktteile zu zerstören und im Protokoll zu vermerken.

Der Sicherheitsbeauftragte der Fabrik muss überprüfen, ob die Richtlinie zur Vermeidung von Nadel- und Metallkontamination eingehalten wird, indem er überprüft:

• System zur Inventur von Nadeln

• Broken Needle Kontrollprotokoll für Genauigkeit und Integrität der Aufzeichnungen.

• Nähmaschinen haben eine Identifikationsnummer und werden anhand des Inventarsystems für Nadeln und des Kontrollprotokolls für gebrochene Nadeln überprüft.

• Überprüfen Sie den Maschinenölbehälter auf zerbrochene Teile und die Umgebung auf lose Metallteile.

• Überprüfen Sie, ob der Näher keinen Zugang zu Nadeln und überflüssigen Schärfen hat, indem Sie die Maschinenumgebung und die Schubladen überprüfen.

F- Die Art:

Mechanismus aus Japan, Förderband aus Holland, ungiftig, neue Spulentechnologie, Computerchipintegration digitaler Schaltkreis.
Es hat einen speziellen Schutzschaltkreis, der automatisch stoppt, wenn in 10 Minuten keine Entdeckung erfolgt. Ad Hoc-Blitzschutz.
Alle Funktionstasten sind Tasten mit Berührungstyp,8 können die genaue Position der gebrochenen Nadel anzeigen
3 Alarmmöglichkeiten: Klang, Licht und Frequenz
Öffnen Sie alle Funktionen, setzen Sie die Gesamtleistung; der Motor startet nicht vor dem Abschluss.
Kann den qualifizierten und unqualifizierten Betrag berechnen
Es hat zwei Satze von Detektoren, doppelte Tests, um die Ergebnisse sicherzustellen.
Starke Störungssicherheit (keine falsche Alarmanlage für Deckenventilator, Mobiltelefone, Schraubendreher usw.)
Rohrförmiges Erscheinungsbild, ABS-Hülle, Stahlkonstruktion, erstklassiger Bauprozess, um die Detektion der Maschine zu gewährleisten Stabilität, gute Leistung, lange Lebensdauer.

SHANAN ist einProduktionsunternehmen, spezialisiert auf Konstruktion, Konstruktion und Produktion von Metalldetektoren- Überprüfen Sie den Waagerton.und elektromagnetische Inspektionsvorrichtungen.Wir bieten Lösungen für die Nahrungsmittelindustrie, die Pharmaindustrie, die Textilindustrie, die Kautschukindustrie.Tory Industrie, wo die Fabrik Hilfe bei der Qualitätskontrolle benötigt, um kaputte Nadeln und Metalle zu finden..
Unter unserer Lösung und Maschinenunterstützung können unsere geschätzten KundenAkkreditierung mit der FDA, ISF, HACCP sogar FCCA Anforderung und Anforderung.
In der Zwischenzeit unterstützen wir die öffentliche Sicherheit der ganzen WeltMit unserem Produkt Walking Through Metal Detector und dem Röntgen-Gepäck-Scanner können so viele Menschen sicher sein, so viele gefährliche Produkte können von den Menschen ferngehalten werden.