China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Unternehmensnachrichten

Einleitung Metalldetektoren sind zu einem wesentlichen Bestandteil der modernen Lebensmittelproduktion geworden und helfen den Herstellern, Metallkontaminationen zu erkennen und die Sicherheit der Verbraucher zu schützen.bei der Inspektion von Produkten mit hohem Feuchtigkeits- oder Salzgehalt, sind die Hersteller häufig mit der Herausforderung konfrontiert,Produktwirkung. Produktwirkung kann die Inspektionsempfindlichkeit verringern, die falschen Ablehnungen erhöhen und es schwieriger machen, kleine Metallverunreinigungen zu erkennen.Das Verständnis, warum es auftritt und wie man seine Auswirkungen minimiert, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Lebensmittelsicherheit und der Produktionseffizienz. In diesem Artikel erläutern wir, was der Produkt-Effekt ist, warum er sich auf bestimmte Lebensmittel auswirkt und wie moderne Metallerkennungstechnologien dazu beitragen, diese Herausforderung zu meistern. Was ist Produktwirkung? Produktwirkung bezieht sich auf das elektrische Signal, das durch das Produkt selbst erzeugt wird, wenn es durch einen Metalldetektor geht. Lebensmittel, die große MengenWasser, Salz oder MineralienSie erzeugen ein Signal, das dem von einem Metallverunreinigungsmittel erzeugten Signal ähneln kann. Der Metalldetektor muß zwischen dem Produktsignal und dem Kontaminationssignal unterscheiden. Dies ist einer der Hauptgründe, warum bei der Lebensmittelverarbeitung falsche Ablehnungen auftreten. Welche Lebensmittel sind am häufigsten betroffen? Der Wirkung des Produkts ist in Lebensmitteln mit hoher Feuchtigkeit und hoher Leitfähigkeit am stärksten zu entnehmen. Typische Beispiele sind: Frisches Fleisch Geflügel Meeresfrüchte Käse Fertiggerichte Frisches Gemüse Soßen Tiefgekühlte Lebensmittel Tierfutter Produkte mit hohem Salzgehalt erzeugen im Allgemeinen einen stärkeren Produkteffekt als Trockenfutter. Im Vergleich dazu erzeugen Produkte wie Kekse, Cracker, Getreide, Kaffeebohnen, Nüsse und Zutaten in Pulverform viel schwächere Signale und sind leichter zu überprüfen. Warum verringert der Wirkungsgrad des Produkts die Empfindlichkeit der Erkennung? Wenn das Produkt selbst ein starkes Signal erzeugt, muss der Detektor diese Hintergrundstörungen filtern, bevor er fremde Metallkontaminanten identifiziert. Dies kann folgende Folgen haben: Niedrigere Empfindlichkeit für Edelstahl Erhöhte falsche Ablehnungsquoten Verringerte Stabilität bei Inspektionen Häufigere Produktionsunterbrechungen Zusätzliche Produktabfälle Für Hersteller, die Tausende von Verpackungen pro Stunde verarbeiten, kann selbst eine geringe Zunahme der falschen Ablehnungen die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigen. Faktoren, die die Wirkung des Produktes beeinflussen Mehrere Faktoren bestimmen die Stärke des Produkteffekts. Feuchtigkeitsgehalt Wasser leitet Strom, was frische und gefrorene Lebensmittel schwieriger macht als trockene Produkte. Salzkonzentration Salz erhöht die elektrische Leitfähigkeit erheblich. Produkte wie Fleisch, Meeresfrüchte, Käse und Fertiggerichte erzeugen oft stärkere Signale. Produkttemperatur Warme Produkte erzeugen im Allgemeinen einen stärkeren Produkt-Effekt als gefrorene Produkte. Deshalb ist gefrorenes Fleisch oft leichter zu untersuchen als frisches Fleisch. Produktgröße Größere Verpackungen enthalten mehr leitfähiges Material und erzeugen daher stärkere Signale. Produktorientierung Die Form und Ausrichtung des Produkts können auch das elektromagnetische Signal beeinflussen, das den Detektor durchläuft. Wie können Hersteller die Wirkung von Produkten verringern? Moderne Inspektionssysteme bieten mehrere wirksame Methoden zur Verringerung der Produktwirkung. Mehrfrequenztechnik Die hochentwickelten Metalldetektoren wählen automatisch die für verschiedene Produkte am besten geeignete Betriebsfrequenz aus. Dies verbessert die Empfindlichkeit und verringert gleichzeitig unnötige falsche Ablehnungen. Digitale Signalverarbeitung Die digitale Hochgeschwindigkeitsverarbeitung trennt Produktsignale von Schadstoffsignalen genauer. Produktspeicher Moderne Detektoren können Inspektionsparameter für Hunderte von verschiedenen Produkten speichern und so eine gleichbleibende Leistung bei Produktwechseln gewährleisten. Richtige Maschineneinrichtung Richtige Empfindlichkeitseinstellungen, Fördergeschwindigkeit und Produktpositionierung tragen zu einer besseren Stabilität bei. Routineüberprüfung Durch regelmäßige Prüfungen mit zertifizierten Prüfstücken wird bestätigt, dass der Detektor weiterhin gemäß den HACCP-Anforderungen funktioniert. Metalldetektor gegen Produktwirkung Obwohl der Produkteffekt nicht vollständig beseitigt werden kann, verringert die fortschrittliche Inspektionstechnologie seinen Einfluss erheblich. Moderne digitale Metalldetektoren können für die meisten Lebensmittelanwendungen mit hoher Feuchtigkeit eine hervorragende Inspektionsleistung erzielen und gleichzeitig eine stabile Produktion aufrechterhalten. Bei Produkten, die in Aluminiumfolie verpackt sind, oder bei Anwendungen, bei denen der Nachweis von Glas, Stein oder Knochen erforderlich ist, bieten Röntgenkontrollsysteme möglicherweise eine geeignete Lösung. Shanan Technologie Lösungen BeiShanan-Technologie, verstehen wir die Herausforderungen bei der Inspektion schwieriger Lebensmittel. UnsereSA-990 Metalldetektor für Lebensmittelist mit fortschrittlicher digitaler Signalverarbeitung und optimierten Algorithmen ausgestattet, um die Produktwirkung zu minimieren und gleichzeitig eine hohe Detektionsempfindlichkeit zu gewährleisten. Für anspruchsvollere Inspektionsaufgaben ist unserRöntgenprüfsysteme der SAXR-Seriedie zuverlässige Erkennung von Metall, Glas, Knochen, Stein, Keramik und anderen dichten Fremdkörpern ermöglichen, auch in Aluminiumfolieverpackungen. Egal, ob Sie frisches Fleisch, Meeresfrüchte, Milchprodukte, Fertiggerichte, Tiefkühlkost oder Tierfutter verarbeiten, unsere Ingenieure können Ihnen die am besten geeignete Inspektionslösung für Ihre Produktionslinie empfehlen. Schlussfolgerung Produktwirkung ist eine natürliche Eigenschaft vieler Lebensmittelprodukte und kein Fehler des Metalldetektors. Durch das Verständnis, wie Feuchtigkeit, Salz, Temperatur und Produktzusammensetzung die Inspektionsleistung beeinflussen, können Hersteller ihre Detektionssysteme optimieren, falsche Ablehnungen reduzieren,und verbessern die Gesamtproduktionseffizienz. Die Auswahl der richtigen Inspektionstechnologie und die richtige Konfiguration der Ausrüstung sind der Schlüssel zu einer zuverlässigen Lebensmittelsicherheitsinspektion. Über die Shanan-Technologie Shanan Technology ist ein professioneller Hersteller von Lebensmittelinspektionsgeräten mit über16 Jahre Erfahrung in der Branche. Unsere Produktpalette umfasst: SA-990 Metalldetektor für Lebensmittel Metalldetektor aus Aluminiumfolie Röntgenkontrollsystem der SAXR-Serie Prüfgewichte der SACW-Serie Wir bieten maßgeschneiderte Inspektionslösungen für Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungshersteller weltweit. Kontakt mit uns Guangdong Shanan Technology Co., Ltd. - Ich weiß.E-Mail: Ich bin nicht derjenige, der das sagt. - Ich weiß.Website: Die Daten werden von der Kommission übermittelt, und zwar auf der Grundlage von Daten, die von den zuständigen Behörden des Mitgliedstaats erhoben wurden. - Ich weiß.WhatsApp:+86 13827282272 - Ich weiß.Kontaktperson:Ruth Zheng (Vertriebsleiterin)

Introduction Food safety has become one of the highest priorities for food manufacturers around the world. Whether you produce meat, seafood, bakery products, dairy products, snacks, pharmaceuticals, or ready meals, choosing the right inspection equipment is essential for protecting consumers and complying with international food safety standards. Among all inspection technologies, metal detectors and X-ray inspection systems are the two most widely used solutions. However, many manufacturers are unsure which technology best fits their products and production requirements. This guide explains the differences between metal detectors and X-ray inspection systems, helping you select the most suitable solution for your production line. How Does a Metal Detector Work? Metal detectors generate an electromagnetic field around the search head. When a metal contaminant passes through the detection zone, the magnetic field changes, triggering an alarm and activating the reject system. Metal detectors are designed to detect: Ferrous metals Non-ferrous metals Stainless steel They are widely used in: Bakery Confectionery Meat processing Seafood Dairy Frozen food Pharmaceutical products Metal detectors provide fast inspection speeds, simple operation, and cost-effective contamination detection. How Does an X-ray Inspection System Work? Unlike metal detectors, X-ray inspection systems use low-energy X-rays to measure differences in material density. When products pass through the inspection tunnel, the detector analyzes density variations and identifies foreign objects that are denser than the surrounding product. Besides detecting metal contamination, X-ray systems can identify: Glass Stones Bones Ceramic Dense plastic (depending on density) Calcified contaminants Modern X-ray systems can also perform: Missing product detection Broken product inspection Fill level inspection Package integrity inspection Count verification This makes X-ray inspection a more comprehensive quality control solution. Metal Detector vs. X-ray Inspection Feature Metal Detector X-ray Inspection Detect Ferrous Metal ✅ ✅ Detect Non-Ferrous Metal ✅ ✅ Detect Stainless Steel ✅ ✅ Detect Glass ❌ ✅ Detect Bone ❌ ✅ Detect Stone ❌ ✅ Detect Ceramic ❌ ✅ Detect Dense Plastic Limited Depends on density Aluminum Foil Packaging ❌ Standard models cannot inspect ✅ Excellent Product Shape Inspection ❌ ✅ Missing Product Detection ❌ ✅ Fill Level Inspection ❌ ✅ Inspection Speed High High Equipment Cost Lower Higher Maintenance Cost Lower Moderate When Should You Choose a Metal Detector? A metal detector is often the best choice if: Your main concern is metal contamination. Products are not packaged in aluminum foil. You require high inspection speed. Your production budget is limited. You want a simple, reliable inspection solution. Typical applications include: Biscuits Bread Candy Nuts Frozen vegetables Powder Rice Coffee Plastic-packaged meat When Should You Choose an X-ray Inspection System? An X-ray inspection system is recommended when: Products are packaged in aluminum foil or metallized film. You need to detect glass, stone, bone, or ceramic. Product quality inspection is also required. Premium food safety standards are expected. Retail customers require advanced inspection systems. Typical applications include: Ready meals Aluminum tray meals Canned food Cheese Seafood Meat Poultry Pharmaceutical products Glass bottle products Can Metal Detectors and X-ray Systems Work Together? Absolutely. Many leading food manufacturers install both systems on different production lines. For example: Production Line 1 Raw materials ↓ Metal Detector ↓ Packaging ↓ Checkweigher Production Line 2 Finished products ↓ X-ray Inspection ↓ Weight Checking ↓ Cartoning This combination provides comprehensive foreign object detection while optimizing investment costs. Shanan Technology Inspection Solutions With over 16 years of experience, Shanan Technology provides complete food inspection solutions for manufacturers worldwide. Our product portfolio includes: SA-990 Food Metal Detector – High sensitivity, digital signal processing, stable detection for meat, seafood, bakery, snacks, dairy, and frozen foods. SAXR Series X-ray Inspection System – Detects metal, glass, bone, stone, ceramics, and other dense contaminants while supporting quality inspection functions. SACW Series Checkweighers – High-speed, high-accuracy dynamic weighing for food and pharmaceutical production lines. Whether you need a standalone metal detector, an X-ray inspection system, or a complete integrated inspection line, our engineering team can recommend the most suitable solution based on your products, packaging materials, and production requirements. Conclusion Both metal detectors and X-ray inspection systems play vital roles in modern food manufacturing. If your primary goal is detecting metal contaminants in non-metallic packaging, a metal detector offers an efficient and cost-effective solution. If you need to inspect products packaged in aluminum foil or detect a wider range of foreign objects such as glass, bone, and stone, an X-ray inspection system provides greater inspection capability. Understanding your product characteristics, packaging materials, and food safety requirements is the key to selecting the right inspection technology. About Shanan Technology Shanan Technology specializes in manufacturing food inspection equipment, including metal detectors, X-ray inspection systems, and checkweighers. With more than 16 years of experience, we provide reliable, high-performance inspection solutions trusted by food manufacturers around the world. Contact Us Guangdong Shanan Technology Co., Ltd. 📧 Email: ruth@shanantechnology.com 🌐 Website: https://www.foodgrademetaldetector.com 📱 WhatsApp: +86 13827282272 👤 Contact: Ruth Zheng (Sales Manager)

In der heutigen hart umkämpften Lebensmittelindustrie wird von den Herstellern erwartet, dass sie die höchsten Standards der Produktsicherheit einhalten und gleichzeitig die Produktionseffizienz maximieren. Metalldetektionssysteme spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz der Verbraucher vor Metallverunreinigungen, kommen aber häufig vorfalsche Ablehnungenkann unnötigen Abfall erzeugen, die Betriebskosten erhöhen und die Produktivität verringern. Wenn Sie verstehen, warum es zu Fehlausschüssen kommt und wie Sie diese verhindern können, können Sie die Leistung Ihrer Produktionslinie erheblich verbessern. Dieser Artikel erläutert die häufigsten Ursachen für Fehlausschüsse und bietet praktische Lösungen, die Lebensmittelhersteller sofort umsetzen können. Was ist eine falsche Ablehnung? Eine falsche Ablehnung liegt vor, wenn ein Metalldetektor ein vollkommen sicheres Produkt als kontaminiert erkennt und es automatisch aus der Produktionslinie ausschließt. Auch wenn falsche Ablehnungen die Lebensmittelsicherheit nicht gefährden, können sie zu Folgendem führen: Erhöhter Produktabfall Reduzierte Produktionseffizienz Höhere Arbeitskosten Häufige Produktionsunterbrechungen Geringeres Vertrauen der Kunden in Inspektionssysteme Für Hersteller, die stündlich Tausende von Produkten verarbeiten, kann selbst eine geringe Falschausschussrate zu erheblichen finanziellen Verlusten führen. Warum kommt es zu falschen Ablehnungen? Falscher Ausschuss wird in der Regel durch einen oder mehrere der folgenden Faktoren und nicht durch eine tatsächliche Metallverunreinigung verursacht. 1. Produkteffekt Die häufigste Ursache ist die sogenannteProdukteffekt. Lebensmittel mit hohem Feuchtigkeits- oder Salzgehalt leiten von Natur aus Elektrizität und erzeugen Signale, die denen von Metall ähneln. Produkte wie: Frisches Fleisch Geflügel Käse Meeresfrüchte Fertiggerichte Tiefkühlkost sind besonders anfällig. Durch die Auswahl eines Mehrfrequenz- oder Zweifrequenz-Metalldetektors kann dieser Effekt erheblich reduziert werden, während gleichzeitig eine hervorragende Erkennungsempfindlichkeit erhalten bleibt. 2. Elektromagnetische Interferenz (EMI) Externe elektrische Geräte können den Detektor stören. Zu den gängigen Quellen gehören: Frequenzumrichter Große Elektromotoren Schweißgeräte Funksender Stromkabel Durch eine ordnungsgemäße Erdung und Geräteinstallation können elektromagnetische Störungen wirksam minimiert werden. 3. Maschinenvibration Mechanische Vibrationen sind ein weiterer übersehener Faktor. Lose Förderbandrahmen, instabile Böden oder übermäßige Vibrationen von Maschinen in der Nähe können elektrisches Rauschen im Inneren des Detektors erzeugen. Regelmäßige Wartung und stabile Installation tragen dazu bei, eine gleichbleibende Inspektionsleistung sicherzustellen. 4. Falsche Detektoreinstellungen Viele Anwender erhöhen einfach die Empfindlichkeit auf die maximale Stufe, in der Annahme, dass dadurch die Lebensmittelsicherheit verbessert wird. In der Realität führt eine übermäßige Empfindlichkeit häufig zu mehr Fehlausschleusungen, ohne dass es zu nennenswerten Verbesserungen bei der Fremdkörpererkennung kommt. Die Empfindlichkeit sollte immer auf der Grundlage folgender Faktoren optimiert werden: Produkttyp Verpackungsmaterial Produktgröße Fördergeschwindigkeit Erforderliche Erkennungsstandards 5. Umgebungsbedingungen Temperaturschwankungen, Luftfeuchtigkeit und elektrische Schwankungen können die Prüfstabilität beeinflussen. Regelmäßige Kalibrierung und Validierung tragen dazu bei, die zuverlässige Leistung auch unter wechselnden Produktionsbedingungen aufrechtzuerhalten. Praktische Möglichkeiten zur Reduzierung von Fehlausschüssen Hersteller können die Inspektionsleistung verbessern, indem sie diese Best Practices befolgen. Wählen Sie den richtigen Metalldetektor Nicht jeder Metalldetektor ist für jedes Produkt geeignet. Nasse, salzige oder gefrorene Lebensmittel erfordern häufig eine fortschrittliche digitale Signalverarbeitung und mehrere Betriebsfrequenzen. Durch die Auswahl von Geräten, die speziell für anspruchsvolle Lebensmittelanwendungen entwickelt wurden, können die Fehlausschleusungsraten erheblich gesenkt werden. Maschinenparameter optimieren Anstatt die Empfindlichkeit zu maximieren, optimieren Sie die Einstellungen entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen. Durch eine professionelle Inbetriebnahme wird sichergestellt, dass der Detektor die beste Balance zwischen Empfindlichkeit und Stabilität erreicht. Führen Sie eine Routineüberprüfung durch Regelmäßige Überprüfungen mit zertifizierten Teststücken tragen dazu bei, die gleichbleibende Leistung des Detektors zu bestätigen und gleichzeitig unnötigen Produktausschuss zu minimieren. Viele Managementsysteme für Lebensmittelsicherheit, einschließlich HACCP, empfehlen eine regelmäßige Leistungsüberprüfung. Sorgen Sie für eine stabile Installationsumgebung Halten Sie den Detektor von starken elektromagnetischen Quellen fern und stellen Sie sicher, dass das Fördersystem mechanisch stabil bleibt. Einfache Installationsverbesserungen lösen oft wiederkehrende Probleme mit falschem Ausschuss. Planen Sie vorbeugende Wartung Eine routinemäßige Inspektion von Riemen, Rollen, Lagern und elektronischen Komponenten verhindert einen allmählichen Leistungsabfall. Vorbeugende Wartung reduziert unerwartete Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung. Auswahl der richtigen Metalldetektionslösung Unterschiedliche Produktionslinien erfordern unterschiedliche Inspektionstechnologien. Bei trockenen Snacks und Backwaren bieten standardmäßige digitale Metalldetektoren im Allgemeinen eine hervorragende Leistung. Bei Produkten mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wie Fleisch, Meeresfrüchten, Milchprodukten und Fertiggerichten bieten fortschrittliche Multifrequenzsysteme eine bessere Stabilität und weniger Fehlausschüsse. Für verpackte Produkte, die Aluminiumfolie oder metallisierte Folie enthalten, können herkömmliche Metalldetektoren nicht verwendet werden. Bei diesen Anwendungen sind Röntgeninspektionssysteme oder Aluminiumfolien-Metalldetektoren die bevorzugten Lösungen. Die Auswahl der richtigen Technologie ist oft effektiver als nur die Erhöhung der Empfindlichkeit. Wie Shanan-Technologie Lebensmittelherstellern hilft BeiShanan-Technologie, wir sind seit mehr als auf Lebensmittelinspektionsgeräte spezialisiert16 Jahre. Zu unseren Lösungen gehören: Metalldetektoren für Lebensmittel Metalldetektoren aus Aluminiumfolie Röntgeninspektionssysteme Kontrollwaagen Komplettlösungen für Inspektionslinien Unsere Inspektionssysteme sind darauf ausgelegt, Folgendes zu liefern: Hohe Nachweisempfindlichkeit Stabile Leistung Reduzierte Fehlausschüsse Einfache Bedienung Zuverlässige Langzeitleistung Ob Sie Fleisch, Meeresfrüchte, Backwaren, Süßwaren, Milchprodukte, Snacks, Arzneimittel oder Tiefkühlkost verarbeiten, unsere Ingenieure können Ihnen die am besten geeignete Inspektionslösung für Ihre Produktionslinie empfehlen. Abschluss Falscher Ausschuss ist nicht nur eine Unannehmlichkeit – er wirkt sich direkt auf die Produktivität, die Betriebskosten und die Gesamteffizienz der Fertigung aus. Durch das Verständnis der Grundursachen, die Optimierung der Detektoreinstellungen, die Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Installation und die Auswahl der für Ihre spezifischen Produkte konzipierten Geräte können Hersteller die Inspektionszuverlässigkeit erheblich verbessern und gleichzeitig die höchsten Lebensmittelsicherheitsstandards einhalten. Da sich die Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit ständig weiterentwickeln, wird die Investition in zuverlässige Inspektionstechnologie zu einem wesentlichen Bestandteil der modernen Lebensmittelproduktion. Über Shanan Technology Shanan Technology ist ein professioneller Hersteller von Lebensmittelinspektionsgeräten mit über16 Jahre Branchenerfahrung. Wir bieten leistungsstarke Metalldetektoren, Röntgeninspektionssysteme, Kontrollwaagen und maßgeschneiderte Inspektionslösungen für die Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie weltweit. Kontaktieren Sie uns 📧E-Mail: ruth@shanantechnology.com🌐Webseite: https://www.foodgrademetaldetector.com📱WhatsApp / WeChat:+86 13827282272👤Kontakt:Ruth Zheng (Verkaufsleiterin) Wenn Sie Fehlausschüsse reduzieren und die Inspektionseffizienz verbessern möchten, kontaktieren Sie unser Team für eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Produktionslinie zugeschnitten ist.

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Der weltweite Markt für Röntgengeräte zur Lebensmittelinspektion wächst mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 10 % und wächst von 2,03 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 2,23 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026, wobei die Prognosen bis 2030 ein Volumen von 3,22 Milliarden US-Dollar erreichen. Dabei handelt es sich nicht nur um Branchenwachstum, sondern um einen grundlegenden Wandel in der Herangehensweise von Lebensmittelherstellern an die Sicherheit. Der weltweite Markt für Röntgen-Lebensmittelinspektionen wächst jährlich um 10 %. Proteinreiche Hersteller – Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Tiernahrung und Marken auf pflanzlicher Basis – sind führend. Warum? Denn Metalldetektoren allein können den modernen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit nicht mehr gerecht werden. Verkaufsargument 1: Weit mehr als nur Metall erkennen Röntgenaufnahmen finden Schadstoffe, die Metalldetektoren übersehen: 🦴Verkalkter Knochen(am häufigsten in Fleisch/Geflügel) 🥤GlasFragmente Steine ​​und Felsen 🔩Kunststoffe und Gummi mit hoher Dichte(Dichtungen, Dichtungen) Ein Röntgensystem = Metalldetektor + Knochenerkennung + Fremdkörper-Screener. Verkaufsargument 2: Funktioniert perfekt mit Metallverpackungen Häufig werden proteinreiche Produkte verwendetFolienschalen, vakuummetallisierte Beutel oder metallisierte Folie– allesamt blind für herkömmliche Metalldetektoren. ✅ Röntgen durchschneidet Metallverpackungen und inspiziert das Produkt im Inneren ohne Leistungseinbußen. Verkaufsargument 3: Eine Maschine, mehrere Qualitätsprüfungen Moderne Röntgensysteme finden nicht nur Schadstoffe. Sie tun auch: ⚖️Kontrollwägen(Ersetzen Sie eine spezielle Waage) 🧩Komponentenzählung(Mahlzeiten mit mehreren Zutaten) 📦Inspektion der Siegelintegrität 💧Erkennung fehlender oder gebrochener Teile Eine Maschine ersetzt mehrere Prüfstationen – das spart Platz, Arbeit und Ausfallzeiten. Verkaufsargument 4: KI + Dual-Energy = weniger Fehlausschüsse Merkmale der Röntgensysteme der neuen Generation: KI-Deep-Learning– Passt sich an natürliche Produktvariationen an und reduziert so den Fehlausschuss drastisch Dual-Energy-Technologie– erkennt Verunreinigungen mit geringer Dichte wie Knochen, Gummi und einige Kunststoffe (Systeme mit nur einer Energie können das nicht) Beispiel: Fortschrittliche Dual-Energy-Systeme können dünne Hühnerknochen von nur 3 mm erkennen – weit über den Industriestandards hinaus. Verkaufsargument 5: Erfüllen Sie globale Vorschriften und Einzelhändleranforderungen Wichtige Lebensmittelsicherheitsstandards (BRCGS, IFS, FSSC 22000) erfordern zunehmend eine Röntgenprüfung für Hochrisikokategorien wie Fleisch, Geflügel und RTE-Lebensmittel oder empfehlen diese dringend. 🇺🇸 Konform mit FDA FSMA 🇪🇺 Erfüllt die Einfuhrkontrollen der EFSA und der EU 🇨🇳 Chinas Markt für Röntgen-Lebensmittelinspektionen wächst mit einer jährlichen Wachstumsrate von 7,1 % Eine Investition reduziert das Rückrufrisiko, schützt Ihre Marke und eröffnet Ihnen den Zugang zu Premiummärkten. Schneller Vergleich: Metalldetektor vs. Röntgensystem Metalldetektor allein Röntgeninspektionssystem Erkennt nur einige Metalle Metalle + Knochen + Glas + Stein + dichter Kunststoff Beeinträchtigt durch nasse/salzige Produkte Stabil und zuverlässig Mit Metallverpackung unbrauchbar Funktioniert perfekt Einzelfunktion Kontrollwägen + Zählen + Siegelprüfung + Integrität Höhere Falschausweisungsrate KI + Dual-Energie → sehr geringe Fehlausschleusungen Verwalten Sie neue Risiken immer noch mit alten Standards? 👉 [Kontaktieren Sie uns] für eine kostenlose Linienbewertung oder einen Produkttest.

Shanan Tech präsentiert neueste Inspektionslösungen auf der FoodPack China und ProPak China 2026 Shanghai, China – 15.–17. Juni 2026— GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD (shanan tech), ein professioneller Anbieter von Inspektions- und Verarbeitungsgeräten für die Lebensmittelsicherheit, wird auf der 26. Shanghai International Food Processing and Packaging Machinery Fair (FoodPack China) und ProPak China 2026 ausstellen. BeiStand 71K62Shanan Tech wird seine neuesten Modelle von Lebensmittel-Röntgeninspektionssystemen, Metalldetektoren, automatischen Kontrollwaagen und Metallseparatoren vorstellen. Diese fortschrittlichen Lösungen sollen die Produktsicherheit erhöhen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten und die Produktionseffizienz für Lebensmittelhersteller verbessern. Besucher sind eingeladen, Live-Demonstrationen zu erleben und individuelle Inspektionsanforderungen mit dem technischen Team von Shanan Tech zu besprechen. Shanan Tech – Präzision bei jeder Erkennung.

Die Lebensmittelsicherheit ist für die Lebensmittelhersteller weltweit zu einem der wichtigsten Anliegen geworden.und Schäden an der Reputation der MarkeVor kurzem schickte uns ein Kunde Mochi-Brotproben zur Kontaminationsprüfung, um die Leistung unserer Lebensmittel-Röntgentechnik zu bewerten. Während des Testprozesses wurden im Mochi-Brot absichtlich Fremdkörper platziert, um reale Produktionsbedingungen zu simulieren.Die Röntgenprüfmaschine hat erfolgreich den im Produkt verborgenen Verunreiniger erkannt und den defekten Artikel automatisch durch das automatische Abstoßsystem abgelehnt. Der gesamte Nachweis- und Abstoßungsprozess wurde schnell und genau abgeschlossen, was die hervorragende Empfindlichkeit und die stabile Inspektionsfähigkeit der Maschine für Backwaren zeigt. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Inspektionsmethoden können Röntgenkontrollsysteme für Lebensmittel verschiedene Verunreinigungen, die in Produkten verborgen sind, effektiv erkennen, darunter: • Metallfragmente• Glasstücke• Steine• Knochenfragmente• Dichte Kunststoffe und andere Fremdstoffe Referenzvideo:Dieser Artikel und der Testfall basieren auf dem folgenden Demonstrationsvideo, das die Erkennung von Fremdkörpern und die automatische Abstoßung in Mochi-Brotprodukten zeigt:Ich bin nicht derjenige, der das Wort "Krieg" benutzt. Bei Produkten wie Mochi-Brot, Kuchen, Gebäck, Snacks, Süßwaren und anderen weichen oder geschichteten Lebensmitteln ist die manuelle Inspektion oft schwierig und unzuverlässig.Röntgentechnologie hilft den Herstellern, die Qualitätskontrolle effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Arbeitskosten und das Risiko von Kundenbeschwerden zu senken. Zusätzlich zur Erkennung von Fremdkörpern können Lebensmittel-Röntgengeräte auch helfen, fehlende Produkte, kaputte Produkte, Formfehler und Füllstandsprobleme abhängig von den Anforderungen der Anwendung zu untersuchen. Da die Lebensmittelsicherheitsvorschriften weltweit immer strenger werden,Mehr Lebensmittelfabriken führen automatisierte Röntgenkontrollsysteme in ihre Produktionslinien ein, um die Produktsicherheit zu gewährleisten und den Ruf der Marke zu schützen. Unsere Röntgenprüfmaschinen werden in der Backerei, im Snack- und Meeresfrüchten, in der Fleischverarbeitung, in der Süßwarenindustrie, in der Tiefkühl- und Verpackungsindustrie eingesetzt.Je nach Produktgröße sind verschiedene Maschinenmodelle und Abwurfsysteme verfügbar, Verpackungsart und Produktionsgeschwindigkeit. Wenn Sie mehr über Lösungen zur Röntgeninspektion von Lebensmitteln erfahren oder Ihre eigenen Produkte testen möchten, kontaktieren Sie uns gerne. Kontaktinformationen:Ruth Zheng WhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272E-Mail:Ich bin nicht derjenige, der das sagt.

In der modernen Lebensmittelproduktion entscheiden sich immer mehr Hersteller für Aluminiumfolienverpackungen, um die Haltbarkeit zu verlängern, die Frische zu bewahren und das Aussehen der Produkte zu verbessern. Herkömmliche Metalldetektoren haben jedoch oft Schwierigkeiten, folienverpackte Produkte genau zu prüfen. Hier kommt der Röntgeninspektionstechnik eine entscheidende Bedeutung zu. Unser Röntgeninspektionssystem kann Fremdverunreinigungen in folienverpackten Produkten erkennen, ohne die Verpackung öffnen zu müssen. Dies hilft Lebensmittelherstellern, die Lebensmittelsicherheit zu verbessern, Kundenbeschwerden zu reduzieren und den Ruf der Marke zu schützen. Welche Arten von folienverpackten Lebensmitteln können inspiziert werden? Unser Röntgengerät eignet sich für eine Vielzahl von in Aluminiumfolie verpackten Lebensmitteln, darunter: Proteinriegel Energieriegel Schokoriegel Kaffeesticks Instantkaffeebeutel Pulvergetränkebeutel Würzpulver-Sticks Saucenbeutel Suppenpulver-Päckchen Milchpulverbeutel Schokoriegel Nahrungsergänzungsmittel Müsliriegel Bio-Riegel Gefrorene Butterprodukte Käsescheiben Fertiggerichte Pharmazeutische Beutel Futterstreifen für Haustiere Inspektion der Verpackung von Feuchttüchern Selbst wenn das Produkt in Aluminiumfolie, metallisierte Folie oder Verbundfolie eingewickelt ist, kann das Röntgeninspektionssystem dennoch im Produkt verborgene Verunreinigungen identifizieren. Erkennen Sie Fremdkörper, ohne die Verpackung zu beschädigen Im Gegensatz zu herkömmlichen Inspektionsmethoden ermöglicht die Röntgeninspektion den Herstellern einen Blick in das Innere versiegelter Verpackungen, ohne diese zu öffnen. Das System kann Verunreinigungen erkennen wie: Metallfragmente Edelstahl Eisenpartikel Glasfragmente Steine Knochenfragmente Dichter Kunststoff Hartgummi Verkalkte Materialien Dies hilft Herstellern, zu verhindern, dass kontaminierte Produkte die Verbraucher erreichen, und kostspielige Rückrufe zu vermeiden. Automatische Luftblasenabweisung für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien Für streifenverpackte Produkte oder Produkte in kleinen Beuteln kann das System mit einem automatischen Luftauswurfsystem ausgestattet werden. Sobald ein kontaminiertes Produkt entdeckt wird: Das fehlerhafte Produkt wird automatisch zurückgewiesen Die Produktionslinie läuft weiter Keine manuelle Sortierung erforderlich Reduzierte Arbeitskosten Verbesserte Inspektionseffizienz Geeignet für Hochgeschwindigkeitsumgebungen in der Lebensmittelproduktion. Warum sich Lebensmittelhersteller für die Röntgeninspektion entscheiden Lebensmittelhersteller sehen sich heute zunehmendem Druck ausgesetzt durch: Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit Qualitätsanforderungen des Einzelhändlers Verbraucherbeschwerden Bedenken hinsichtlich des Markenschutzes Ein einziger Kontaminationsvorfall kann das Vertrauen der Kunden ernsthaft schädigen. Die Röntgeninspektion hilft Herstellern: Verbessern Sie die Produktqualitätskontrolle Reduzieren Sie Rückrufrisiken Erfüllen Sie die HACCP- und Lebensmittelsicherheitsstandards Steigern Sie das Vertrauen Ihrer Kunden Verbessern Sie die Fabrikautomation Ideal für moderne Lebensmittelverarbeitungsfabriken Unsere Röntgeninspektionssysteme werden häufig eingesetzt in: Lebensmittelfabriken Produktionslinien für Snacks Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln Tiefkühlkost-Verarbeitungsanlagen Kaffeeverpackungsanlagen Pharmazeutische Verpackungslinien Unabhängig davon, ob Ihre Produkte in Aluminiumfolie, metallisierter Folie oder Verbundverpackung verpackt sind, können Sie mit unserer Lösung eine zuverlässige Fremdkörpererkennung erreichen, ohne die Verpackung öffnen zu müssen. Kontaktieren Sie uns Ruth ZhengGuangdong Shanan Technology Co., Ltd. WhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272E-Mail:ruth@shanantechnology.com #XRayInspection #FoodSafety #FoilPackaging #ForeignObjectDetection #ContaminationDetection #FoodProcessing #QualityControl #FoodInspectionSystem #PackagingInspection#ProteinBarProduction #KaffeeVerpackung #SnackLebensmittelHerstellung #HACCP #Fabrikautomation #XRayMachine #Lebensmittelindustrie #Aluminiumfolienverpackung#InlineInspektion #AutomatisierteInspektion #LebensmittelQualitätssicherung

In der pharmazeutischen und nutrazeutischen Industrie sind Produktsicherheit und Qualitätskontrolle entscheidende Anforderungen.Selbst die kleinste Metallkontamination in Tabletten oder Kapseln kann zu ernsthaften Sicherheitsrisiken, Rückrufen von Produkten und gesetzlichen Sanktionen führen. Um den Pharmaherstellern zu helfen, strenge Sicherheitsstandards zu erfüllen,Unsere Firma präsentiert mit Stolz die fortschrittliche Pharma Tablet-Metalldetektionsmaschine., speziell entwickelt, um Metallverunreinigungen in Tabletten, Kapseln und Pillen während der Produktion zu erkennen. Diese zuverlässige Inspektionslösung gewährleistet die Reinheit der Produkte, schützt den Ruf der Marke und unterstützt die Einhaltung internationaler Vorschriften für Lebensmittel- und Arzneimittelsicherheit. Für pharmazeutische und nutrazeutische Anwendungen bestimmt Unsere Tabletten-Metalldetektormaschine wird weit verbreitet in: Herstellung von Arzneimitteltabletten Herstellung von Kapseln Vitamin- und Nahrungsergänzungsmittel Produktion von pflanzlichen Heilmitteln Fabriken für Nahrungsmittel und Gesundheitsprodukte Vertragshersteller (CMO) Das System ist geeignet zur Erkennung: Eisenmetalle (Fe) Nichteisenmetalle (Nicht-Fe) Stahl aus rostfreiem Stahl (SUS) Selbst winzige Metallpartikel können erkannt werden, bevor Produkte den Verbraucher erreichen. Hohe Empfindlichkeit für kleine Tabletten und Kapseln Unser pharmazeutischer Metalldetektor ist so konzipiert, dasshohe Empfindlichkeit und stabile Leistung, insbesondere für kleine Produkte wie Tabletten und Kapseln. Typische Erkennungsempfindlichkeit: Fe:0.3 mm Nicht-Fe:0.4 mm SUS:0.5 mm Dies gewährleistet eine zuverlässige Erkennung sogar von Mikro-Metallverunreinigungen in pharmazeutischen Produkten. Vollständig in Übereinstimmung mit internationalen pharmazeutischen Normen Unsere Maschinen werden nach strengen Qualitäts- und Hygienevorschriften hergestellt, um den globalen pharmazeutischen Anforderungen gerecht zu werden. Zertifizierungen und Konformität Unsere pharmazeutischen Prüfgeräte entsprechen: Zertifizierung CE FDA-Konformitätsstandards GMP (gute Herstellungspraktiken) ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem IP65 Wasserdichtes Bauten aus 304 Edelstahl Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass die Geräte weltweit für die pharmazeutische und Lebensmittelproduktion geeignet sind. Hygienische und langlebige Edelstahlkonstruktion Die gesamte Maschine besteht aus304 rostfreier Stahl, die Folgendes vorsieht: Korrosionsbeständigkeit Einfache Reinigung und Hygiene Lange Lebensdauer Hygienische pharmazeutische Struktur Die Maschine ist außerdem mit Glatte Oberflächenstruktur Keine toten Ecken. Staub- und wasserdichte Konstruktion Stabiler Dauerbetrieb Dies macht es ideal für Reinräume und pharmazeutische Produktionsumgebungen. Automatisches Abstoßungssystem für die kontinuierliche Produktion Die Metallentdeckmaschine ist mit einem automatischen Abstoßsystem ausgestattet, mit dem kontaminierte Erzeugnisse ohne Unterbrechung der Produktion entfernt werden können. Verfügbare Abstoßsysteme: Abstoßungssystem für die Klappe Abstoßungssystem für Luftstrahlen Abstoßungssystem für Druckstäbe Dadurch wird sichergestellt: Kontinuierliche Produktion Genaue Entfernung fehlerhafter Produkte Reduzierte Arbeitskosten Verbesserung der Produktionseffizienz Einfache Bedienung mit intelligenter Steuerung Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Steuerungsschnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, die Parameter schnell anzupassen und die Systemleistung zu überwachen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören: Funktionsweise des Touchscreen Mehrfache Produktspeichereinstellungen Einstellbare Fördergeschwindigkeit Automatische Alarmanlage Datenerfassung Stabile und zuverlässige Erkennungsleistung Der Betreiber kann ohne komplizierte Einrichtung leicht zwischen verschiedenen Tabletten- oder Kapselprodukten wechseln. Zuverlässige Inspektionslösung, der weltweite Hersteller vertrauen Unsere pharmazeutischen Metalldetektoren wurden erfolgreich in: Pharmazeutische Fabriken Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln Tablettenproduktion Kapselverpackungslinien Exportorientierte Produktionsanlagen Wir bieten: Fachtechnische Unterstützung Maßgeschneiderte Maschinenkonstruktion Schnelle Lieferung Installationsanleitung Dienstleistungen nach dem Verkauf Unser Ziel ist es, Kunden dabei zu unterstützen, die Produktsicherheit zu gewährleisten, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und eine hohe Produktionseffizienz zu erhalten. Warum wählen Sie unsere Metalldetektionsmaschine für pharmazeutische Tabletten? Hohe Erkennungsempfindlichkeit Stabile Leistung Hygienische Edelstahlkonstruktion Internationale Zertifizierungen Einfacher Betrieb Leichte Wartung Anpassungsfähige Lösungen Erfahrungen mit der weltweiten Ausfuhr Kontaktieren Sie uns für professionelle Lösungen für die pharmazeutische Inspektion Wenn Sie eine zuverlässige Metalldetektionslösung für Tabletten, Kapseln oder pharmazeutische Produkte suchen, stehen wir bereit, Ihr Projekt zu unterstützen. Ruth ZhengVertriebsleiterGuangdong Shanan Technology Co., Ltd. WhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272E-Mail:Ich bin nicht derjenige, der das sagt.Website:www.foodgrademetaldetector.com Wir begrüßen Anfragen von Pharmaherstellern, Nahrungsergänzungsmittelherstellern und Verpackungsunternehmen weltweit.

In der modernen Wurstproduktion ist die Gewährleistung der Produktsicherheit bei gleichzeitig hoher Produktionseffizienz eine entscheidende Anforderung. Viele Wursthersteller verwendenAluminiumklammernzum Versiegeln von Produkten, was aufgrund von Materialinterferenzen und hoher Produktdichte zu Herausforderungen für herkömmliche Inspektionssysteme führen kann. Um diese Herausforderungen zu meistern, benötigte unser Kunde eine zuverlässige Inspektionslösung, die in der Lage ist, Fremdkörper zu erkennenZweilinien-Wurstproduktionohne die Produktionsgeschwindigkeit oder -stabilität zu beeinträchtigen. Unsere Lösung Guangdong Shanan Technology lieferte eine fortschrittliche LösungRöntgeninspektionssystemspeziell für Hochgeschwindigkeits-Wurstproduktionslinien entwickelt.Das System ist in der Lage, Fremdkörper in Echtzeit zu erkennen und kontaminierte Produkte automatisch zu entfernenSchwingarmabweiser, um sicherzustellen, dass nur sichere Produkte in die nächste Stufe gelangen. Selbst wenn Würste Aluminiumklammern enthalten, behält das System eine stabile Erkennungsleistung und hohe Genauigkeit bei. Wichtige technische Merkmale Erkennungsempfindlichkeit bis zu0,4 mm Zuverlässige Inspektion für Würstchen mitAluminiumklammern Automatisches Schwenkarm-Ausschleusesystem für kontinuierliche Produktion Geeignet fürzweispurig / zweispurigWurstverarbeitung Hohe Stabilität in Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen Hygienisches Design, geeignet für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards Unsere Röntgeninspektionssysteme werden gemäß strengen internationalen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen entwickelt und hergestellt, darunter: CE-Zertifizierung(Europäische Union) ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem Einhaltung der HACCP-Lebensmittelsicherheit FDA-Standards Schutzart IP66(Wasserdicht und staubdicht) Diese Zertifizierungen gewährleisten zuverlässige Leistung und die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsvorschriften. Anwendungswert für Lebensmittelhersteller Durch die Implementierung dieser Röntgeninspektionslösung können Hersteller: Verbessern Sie die Produktsicherheit und Qualitätskontrolle Reduzieren Sie das Risiko von Produktrückrufen Erhalten Sie die Produktionseffizienz Schützen Sie den Ruf Ihrer Marke Erfüllen Sie Export- und Regulierungsanforderungen Dieses System ist in der Wurst-, Fleischwaren- und anderen verpackten Lebensmittelindustrie weit verbreitet und erfordert eine hochpräzise Erkennung von Fremdkörpern. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen Wenn Sie Wurstwaren oder ähnliche Produkte herstellen und eine zuverlässige Inspektionslösung benötigen, freuen wir uns über Produkttests und technische Beratung. Ruth ZhengVerkaufsleiterWhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272E-Mail:ruth@shanantechnology.comWebseite:www.foodgrademetaldetector.com

In der europäischen Lebensmittelindustrie ist die Einhaltung strenger Sicherheitsstandards nicht nur für die Produktqualität, sondern auch für den Marktzugang unerlässlich. Vor kurzem stand ein europäischer Snackhersteller vor einer gemeinsamen Herausforderung:Das bestehende Kontrollsystem konnte nicht vollständig den Auditanforderungen gemäßBRCGS. Herausforderung: Auditdruck und Einschränkungen bei der Aufdeckung Der Kunde produzierte kleine verpackte Snackprodukte mit hoher Produktion. Inkonsequente Erkennungsempfindlichkeit Fehlen eines zuverlässigen Abstoßungssystems Begrenzte Dokumentation für die Prüfung Bedenken bezüglich der EinhaltungHACCP-VorschriftenAnforderungen Mit einem bevorstehenden BRC-Audit benötigte das Unternehmen eine zuverlässigere und konforme Inspektionslösung. Die Lösung: Ein System, das für die EU konzipiert ist Nachdem wir ihre Produktionslinie geprüft hatten, stellten wir ein maßgeschneidertes Inspektionssystem zur Verfügung, das den europäischen Standards entspricht. Zu den wichtigsten Verbesserungen gehörten: Stabile und hochempfindliche Metalldetektion Automatisches Abstoßungssystem für kontaminierte Produkte Vollständige Unterstützung der kritischen HACCP-Kontrollpunkte Verwendung von Materialien, dieEG 1935/2004 Vollständige Validierungs- und Prüfdokumentation Das System wurde auch nachCE-KennzeichnungDie EU-Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Einführung der neuen Technologien in Europa sicherzustellen. Das Ergebnis: Erfolgreiche Prüfung und mehr Vertrauen Mit dem neuen System konnte der Kunde: BRC-Audit erfolgreich bestanden Verbesserung der allgemeinen Produktsicherheitskontrolle Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und des internen Qualitätsmanagements Reduzierung der Betriebsrisiken während der Produktion Am wichtigsten ist, dass das Unternehmen das Vertrauen gewonnen hat, die laufenden regulatorischen und Kundenanforderungen zu erfüllen. Warum es wichtig ist, die richtigen Fragen zu stellen Ein Schlüsselfaktor für diesen Erfolg war eine einfache, aber entscheidende Frage: Welche Standards muss Ihre Produktion erfüllen? Wenn man das frühzeitig versteht, kann man die richtige Konfiguration vornehmen und später teure Anpassungen vermeiden. Bauen Sie eine sicherere, auditierungsfähige Produktionslinie Egal, ob Sie sich auf eine BRC-Prüfung vorbereiten oder Ihr Lebensmittelsicherheitssystem aufwerten, die Wahl der richtigen Inspektionsgeräte ist unerlässlich. Bei Shanan helfen wir Lebensmittelherstellern verschiedener Branchen, die EU-Konformitätsanforderungen zuverlässig zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anmeldung und die Anforderungen an die Einhaltung der Vorschriften zu besprechen. Ruth Zheng Vertriebsleiter Whatsapp/Wechat: +86 138 2728 2272 E-Mail:Ich bin nicht derjenige, der das sagt. Unternehmen: Guangdong Shanan Technology Co., Ltd.