Förderer-Art gebrochene Tunnel-Größe des Nadel-Metalldetektor-Ac110V/220V 60*10cm

Metalldetektor mit Förderband für Bekleidung/Metalldetektor für Bekleidung/Metalldetektor für die Industrie

1. Politik zur Bekämpfung von Nadel- und Metallverschmutzung

Die Politik zur Verunreinigung von Nadeln und Metallen stellt sicher, dass alle Produkte frei von gebrochenen Nadeln oder unerwünschten scharfen Metallteilen sind.

1.1 Prävention

1.2 Erkennung

1.1 Prävention:

Das Broken Needle Control Log-Verfahren ist für die Herstellung von Target-Produkten anwendbar, bei denen Nadeloperationen erforderlich sind.

Kontrollverfahren für den Brüchennadelprotokoll:

Jede Fabrik, die irgendeine Art von Nadeloperation anwendet, unabhängig vom Produkt, ist verpflichtet, sich an das Kontrollprotokoll für gebrochene Nadeln zu halten.

• Das Kontrollprotokoll für eine gebrochene Nadel sollte Folgendes enthalten:

o Datum/Zeit des Vorfalls

o Produktionslinie

o Betrieb

o Betreiber

o Maschinentyp/Maschinenkennung

o Broken Needle auf dem Berg

o Panel/Kleidungsstück zerstört: Ja oder Nein

o Unterschrift und Datum des Mechanikers

• Jede Fabrik muss ein kontrolliertes Inventarsystem für Nadeln und ein Kontrollprotokoll für kaputte Nadeln führen.

• Dieses Protokoll sollte alle zerbrochenen Teile oder beschädigten Nadeln sowie alle ergriffenen Korrekturmaßnahmen enthalten.

• Jede Nähmaschine sollte eine ID (Identifikationsnummer) haben.

• Der Nadelwechsel sollte nur durch das dafür benannte Fabrikpersonal durchgeführt werden (z.B. Vorgesetzter, Mechaniker, Nadelprotokollüberwacher usw.).) um ein Protokoll zu erstellen, in dem alle Teile einer gebrochenen Nadel erfasst wurden..

• Anmerkung: Der Näher darf keinen freien Zugang zu Ersatznadeln haben.

• Die Produktionsarbeitsflächen sind von unnötigen Schärfen fernzuhalten (z. B. Schere, Rasierklingen, Heftklammern, Nadeln und losen Metallteilen).

• Maschinen und/oder Bediener, bei denen weiterhin Probleme mit gebrochenen Nadeln auftreten, sollten überprüft und geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.

• Maschinen und ihre Umgebung sollten täglich auf Nadel- und/oder Metallkontamination überprüft werden.

• Für Produkte, bei denen eine Nadel/Metalldetektor obligatorisch ist

• Im Falle eines Nadelbruchs während eines Nähvorgangs ist das zu nähende Panel oder Produktstück aus der Produktionslinie zu holen und auf zerbrochene Teile zu prüfen.

• Gebrochene Teile sollten auf dem Kontrollblatt für gebrochene Nadelprotokolle mit allen oben aufgeführten Angaben versiegelt werden.

• Wenn nicht alle zerbrochenen Teile berücksichtigt werden, sollten kontaminierte Platten oder Produktstücke durch den Nadeldetektor geleitet werden.Wenn der Nadeldetektor immer noch Metallteile erkennt und nach weiterer UntersuchungWenn die Teile nicht gefunden werden können, sind die Platten oder Produktteile zu zerstören und im Protokoll zu vermerken.

Der Sicherheitsbeauftragte der Fabrik muss überprüfen, ob die Richtlinie zur Vermeidung von Nadel- und Metallkontamination eingehalten wird, indem er überprüft:

• System zur Inventur von Nadeln

• Broken Needle Kontrollprotokoll für Genauigkeit und Integrität der Aufzeichnungen.

• Nähmaschinen haben eine Identifikationsnummer und werden anhand des Inventarsystems für Nadeln und des Kontrollprotokolls für gebrochene Nadeln überprüft.

• Überprüfen Sie den Maschinenölbehälter auf zerbrochene Teile und die Umgebung auf lose Metallteile.

• Überprüfen Sie, ob der Näher keinen Zugang zu Nadeln und überflüssigen Schärfen hat, indem Sie die Maschinenumgebung und die Schubladen überprüfen.

1.2 Erkennung:

Der Nadel-/Metalldetektor ist vor dem Verpacken an geeigneten Stellen vor allem in der Veredelungsabteilung zu platzieren, um nach Nadeln oder kleinen Metallteilen für alle bei Garments hergestellten Kleidungsstücke zu suchen.

Ermittlung

• Kleidungsstücke müssen mit Nadeldetektoren ausgestattet sein und müssen sicherstellen, daß alle Produktionen, falls der Käufer dies verlangt, durch den Nadeldetektor gelangen.

• Der Nadeldetektor sollte in einem kontrollierten Bereich platziert werden, um eine klare Abgrenzung zwischen dem Produkt, das durch den Nadeldetektor gegangen ist, und dem Produkt, das nicht durch den Nadeldetektor gegangen ist, sicherzustellen.

• Der kontrollierte Nadeldetektorbereich sollte so eingerichtet werden, dass kein fertiges Produkt ohne vorherige Durchführung durch den Nadeldetektor in den Verpackungs-/Abschließbereich gelangen kann.

• Anmerkung: Lassen Sie keine metallischen Werkzeuge oder Vorrichtungen in diesem Bereich oder an der Person, die die Maschine bedient, liegen.

• Der Nadeldetektor muss mit einer Mindestempfindlichkeit von 1,0 mm Durchmesser arbeiten.

• Ein 9-Punkte-Kalibrierungsverfahren muss stündlich durchgeführt werden.

• Die Einheiten sollten auf dem automatisierten Förderband platziert werden, so daß sie ohne Manipulation durch den Detektorkopf gelangen können.

• Der Detektor sollte nur von der bevollmächtigten Person kalibriert werden

• Drücken Sie das Produkt niemals durch den Detektorkopf

• Das Produkt muss ohne Hilfe des Bedieners durch den Detektor gelangen.

Das Unternehmen stellt vor:

SHANAN ist ein Herstellerunternehmen, das sich auf die Konzeption, Konstruktion und Produktion von Metalldetektoren, Prüfgewichten, Nadeldetektoren und elektromagnetischen Inspektionsgeräten spezialisiert hat.Wir bieten Lösungen für die Lebensmittelindustrie an.Die pharmazeutische Industrie, die Textil- und Bekleidungsindustrie, die Kautschukindustrie, die Tory-Industrie, wo die Fabriken Hilfe bei der Qualitätskontrolle benötigen, um kaputte Nadeln und Metalle zu finden.

Unter unserer Lösung und Maschinenunterstützung können unsere geschätzten Kunden Akkreditierung mit der FDA, ISF, HACCP sogar FCCA Anfrage und Anforderung.

Inzwischen unterstützen wir die Weltöffentlichkeitssicherheitskarriere mit unserem Produkt Walking Through Metal Detector und X-Ray Baggage Scanner.So viele gefährliche Produkte können von der Öffentlichkeit ferngehalten werden..

Eigenschaften:

● Ausgestattet mit SHANAN-Mikrocomputerchips aus den USA für das digitale Signalmanagement, kann es die verschiedenen Kanalsignale analysieren und die Erkennungszuverlässigkeit verbessern.

● Spezielle Induktionskonstruktion im Detektionsfeld, die Empfindlichkeit und die Störungsbekämpfungsfähigkeit werden stark verbessert und wird nicht von der Umwelt gestört.

● Einzigartiges Induktionsdesign eines ausgewogenen Magnetfeldes, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen, insbesondere für die Detektion von Kleidungszubehör.

● Mit digitaler Anzeige in chinesischer Sprache, berührbarer Bildschirm von Filmen.

● Die perfekte Kombination aus leistungsstarken Funktionen und einfacher Bedienung ist auch eine freundliche Designphilosophie.

● Ausgestattet mit dem intelligenten Ortungsanzeiger, der die Lage der Nadel anzeigen kann.

● Das intelligente Zählersystem kann die Menge der qualifizierten und nicht qualifizierten Gegenstände berechnen.

● Nur mit einem Sicherheitsschloss ausgestattet, mit dem die Empfindlichkeit gesperrt werden kann, so dass es für die Verwaltung bequem ist.

● Digitale Empfindlichkeitsregelung, die Induktionsstärke kann die Störung und den Eisengehalt zeigen.

● Ausgestattet mit automatischem Alarm und automatischer Schaltfunktion.

Detailparameter: