Warum die Inspektion von Fremdgegenständen in den Lebensmittelexportlinien zur Norm wird

In den letzten Jahren wurden die Vorschriften für die Lebensmittelsicherheit auf den globalen Märkten weiter verschärft.Die Kontamination durch Fremdkörper wird nicht mehr als ein gelegentliches Risiko betrachtet, sondern ist zu einem kritischen Compliance-Problem geworden.

Als Ergebnis,Die Kontrolle von Fremdkörpern wird zunehmend als Standardverfahren in den Produktionslinien für Lebensmittelexporte angesehen, anstatt als zufällige oder gelegentliche Kontrolle..

Wachsende Erwartungen der globalen Märkte

Die Einfuhrländer und internationale Käufer achten verstärkt auf die Sicherheit und Qualitätssicherung der Produkte.oder andere dichte Verunreinigungen gehören zu den häufigsten Ursachen für die Ablehnung von Produkten., Rückrufe und Kundenbeschwerden.

Um diese Risiken zu verringern, verstärken viele Ausführer die Kontrollen vor der Verbringung, anstatt sich ausschließlich auf die Behandlung nach dem Vorfall zu verlassen.

Von Zufallsprüfungen zur vollständigen Kontrolle

In der Vergangenheit wurden die Kontrollen von Fremdgegenständen häufig als Spot-Kontrollen oder Stichprobenkontrollen durchgeführt.Dieser Ansatz erweist sich als unzureichend..

Mehr Hersteller bewegen sich nun in Richtung100%ige Inspektion der Produktions- oder Verpackungslinien, um sicherzustellen, dass jedes Produkt oder jede Verpackung vor dem Verlassen der Fabrik den Sicherheitsanforderungen entspricht.

Die Entwicklung von der Metalldetektion zur Röntgenuntersuchung

Obwohl Metalldetektoren seit langem in der Nahrungsmittelproduktion eingesetzt werden, haben sie ihre eigenen Einschränkungen, insbesondere wenn die Produkte in Aluminiumfolie, laminierten Folien oder gemischten Materialien verpackt sind.

Röntgeninspektionssysteme begegnen diesen Herausforderungen, indem sie Dichteunterschiede erkennen, anstatt sich auf magnetische Eigenschaften zu verlassen.:

• Eisen- und Nichteisenmetalle

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

• Glas, Steine und andere hochdichte Schadstoffe

Für exportorientierte Hersteller bietet die Röntgenprüfung eine umfassendere und zuverlässigere Lösung.

Risikoprävention statt Problembehebung

Die Verschiebung hin zu fortschrittlichen Prüftechnologien spiegelt eine breitere Veränderung der Qualitätsmanagementphilosophie wider.Risikoprävention in frühen Stadiender Produktion.

Dieser proaktive Ansatz verbessert nicht nur die Einhaltung internationaler Normen, sondern trägt auch zum Schutz des Rufes der Marke und langfristiger Kundenbeziehungen bei.

Eine neue Basis für die Qualitätskontrolle der Lebensmittelexporte

Da die weltweiten Erwartungen an die Lebensmittelsicherheit weiter steigen, ist die Inspektion von Fremdkörpern nicht länger eine optionale Aktualisierung.eine Grundvoraussetzung für Lebensmittelexporteure, die nach einem stabilen und nachhaltigen Wachstum auf den internationalen Märkten streben.

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